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13460259222 干粉砂漿生產(chǎn)線可配合干式制砂系統(tǒng)或者濕砂烘干系統(tǒng)，生產(chǎn)出優(yōu)質(zhì)高標(biāo)準(zhǔn)的干粉砂漿。主樓采用塔式結(jié)構(gòu)，將粉料倉安裝在主樓頂部。骨料自上而下經(jīng)過計量層、混合機層、成品倉、控制室、散裝機、包裝機。全過程采用自動化操作模式。優(yōu)化物料通道耐磨設(shè)計：獨特耐磨通道設(shè)計形式，延長使用壽命，減少生產(chǎn)成本。空壓機采用螺桿式空壓機，運行穩(wěn)定，維修方便。生產(chǎn)過程人性化動態(tài)模擬顯示，智能故障自動檢測與報警，使操作更加簡單化，更易上手。
優(yōu)化小料計量設(shè)計，確保小料計量精度。（1）減少計量系統(tǒng)和設(shè)備連接震動（增加震動墊吸震）。（2）采用雙蝶閥，保證小料斗不受攪拌機氣壓影響。（3）采用連續(xù)變頻小螺旋，稱量時可根據(jù)設(shè)定值的變化配料，速度連續(xù)調(diào)整，確保計量精度。（4）稱體結(jié)構(gòu)的軟鏈接（鋼絲繩）確保精度。在電控上優(yōu)化（加大放大器）。
無重力混合機筒體內(nèi)裝有雙軸反向旋轉(zhuǎn)的槳葉，槳葉為重疊狀并形成一定角度，槳葉旋轉(zhuǎn)將物料拋向空間流動層，產(chǎn)生瞬間失重，相互落入對方區(qū)域內(nèi)，物料來回?fù)交?，在中部形成?個流態(tài)化的失重區(qū)和旋轉(zhuǎn)渦流。
優(yōu)化出口設(shè)計加專業(yè)賭頭不漏灰。卸料速度快，不堵料。實現(xiàn)無線控制，且所收的粉塵回流到散裝機內(nèi)部，保證物料的原始配比不因收塵而改變。能有效便捷地將成品砂漿快速導(dǎo)入散裝砂漿罐車,提高砂漿利用率。
智能控制系統(tǒng)，節(jié)約人力成本。在線檢測控制產(chǎn)品質(zhì)量，杜絕劣質(zhì)產(chǎn)品。加持故障預(yù)警，多重保障讓您的設(shè)備不停機。數(shù)據(jù)自動分類、匯總，云端數(shù)據(jù)存儲，確保數(shù)據(jù)清晰，操作更便捷。
脈沖除塵器是采用由超細(xì)聚酯纖維制成的濾袋對粉塵的過濾作用，帶消音器，使含塵氣流得到凈化。當(dāng)粉塵在濾袋上集結(jié)到一定程度時，借助于壓縮空氣以脈沖的形式對濾袋進(jìn)行噴吹清理，從而達(dá)到清理濾袋的目的。
NE型板鏈斗式提升機采用自流式裝料，重力式慣性卸料，提升物料溫度在250C以下。適用于粒狀、粉狀等物料的垂直輸送，廣泛應(yīng)用于建材、冶金、煤炭等行業(yè)。
干粉砂漿生產(chǎn)線軟連接從以前的帆布套更換成更加耐用環(huán)保的進(jìn)口硅膠管。
| 項目 | 主機類型 | 主機型號 | 年產(chǎn)量/萬噸 | 適用范圍 |
| GHZ2000 | 無重力攪拌機 | SZ2000 | 9-11 | 普通砂漿生產(chǎn) |
| GHZ3000 | 無重力攪拌機 | SZ3000 | 14-16 | 普通砂漿生產(chǎn) |
| GHZ4000 | 無重力攪拌機 | SZ4000 | 19-21 | 普通砂漿生產(chǎn) |
| GHZ6000 | 無重力攪拌機 | SZ6000 | 29-31 | 普通砂漿生產(chǎn) |
| GHZ8000 | 無重力攪拌機 | SZ8000 | 38-42 | 普通砂漿生產(chǎn) |
| 項目 | 主機類型 | 主機型號 | 年產(chǎn)量/萬噸 | 適用范圍 |
| GHZ2000 | 無重力攪拌機 | SZ2000 | 9-11 | 普通砂漿生產(chǎn) |
| GHZ3000 | 無重力攪拌機 | SZ3000 | 14-16 | 普通砂漿生產(chǎn) |
| GHZ4000 | 無重力攪拌機 | SZ4000 | 19-21 | 普通砂漿生產(chǎn) |
| GHZ6000 | 無重力攪拌機 | SZ6000 | 29-31 | 普通砂漿生產(chǎn) |
| GHZ8000 | 無重力攪拌機 | SZ8000 | 38-42 | 普通砂漿生產(chǎn) |
案例簡介：建新機械生產(chǎn)的一套年產(chǎn)30萬噸干粉砂漿設(shè)備在漯河客戶現(xiàn)場安裝調(diào)試成功，整套設(shè)備過硬的質(zhì)量、科學(xué)的配置和完善的售后服務(wù)，為客戶提供放心設(shè)備。
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案例簡介：山東東阿某位客戶是當(dāng)?shù)刂慕ú闹破飞a(chǎn)商，在生產(chǎn)設(shè)備的選擇方面極為謹(jǐn)慎，設(shè)備必須具備精準(zhǔn)、持續(xù)、穩(wěn)定、高效的生產(chǎn)要求的同時，客戶還要求設(shè)備生產(chǎn)過程中對員工健康的影響，應(yīng)該盡可能減少，這就對設(shè)備的粉塵控制，噪音管控方面提出了非常高的要求。
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